موٹر شافٹ کی کھوکھلی ٹیکنالوجی

دیموٹرشافٹ کھوکھلی ہے، اچھی گرمی کی کھپت کی کارکردگی کے ساتھ اور ہلکے وزن کو فروغ دے سکتا ہے۔موٹر.پہلے، موٹر شافٹ زیادہ تر ٹھوس ہوتے تھے، لیکن موٹر شافٹ کے استعمال کی وجہ سے، تناؤ اکثر شافٹ کی سطح پر مرکوز ہوتا تھا، اور کور پر دباؤ نسبتاً کم تھا۔ مادی میکانکس کے موڑنے اور ٹورسنل خصوصیات کے مطابق، اندرونی حصہموٹرشافٹ کو مناسب طریقے سے کھوکھلا کیا گیا تھا، اور بیرونی حصے کو بڑھانے کے لیے صرف ایک چھوٹے بیرونی قطر کی ضرورت تھی۔ کھوکھلی شافٹ ٹھوس شافٹ کے طور پر ایک ہی کارکردگی اور کام کو پورا کر سکتا ہے، لیکن اس کا وزن نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے. دریں اثنا، کے کھوکھلی ہونے کی وجہ سےموٹرشافٹ، کولنگ آئل موٹر شافٹ کے اندرونی حصے میں داخل ہوسکتا ہے، گرمی کی کھپت کے علاقے میں اضافہ اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے. 800V ہائی وولٹیج فاسٹ چارجنگ کے موجودہ رجحان کے تحت، کھوکھلی موٹر شافٹ کا فائدہ زیادہ ہے۔ کھوکھلی موٹر شافٹ کے موجودہ پیداواری طریقوں میں بنیادی طور پر ٹھوس شافٹ ہولونگ، ویلڈنگ اور انٹیگریٹڈ فارمنگ شامل ہیں، جن میں ویلڈنگ اور انٹیگریٹڈ فارمنگ بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتی ہے۔

ویلڈیڈ کھوکھلی شافٹ بنیادی طور پر شافٹ کے ایک قدم والے اندرونی سوراخ کو حاصل کرنے کے لئے اخراج کی تشکیل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، اور پھر مشینی اور شکل میں ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اخراج مولڈنگ کے ذریعہ، مصنوعات کی ساخت اور طاقت کی ضروریات کے ساتھ اندرونی سوراخ کی شکل میں تبدیلی کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھا جاتا ہے۔ عام طور پر، مصنوعات کی بنیادی دیوار کی موٹائی 5 ملی میٹر سے نیچے ڈیزائن کی جا سکتی ہے۔ ویلڈنگ کا سامان عام طور پر بٹ رگڑ ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ کو اپناتا ہے۔ اگر بٹ رگڑ ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے تو، بٹ جوائنٹ کی پوزیشن عام طور پر تقریباً 3 ملی میٹر ویلڈنگ پروٹروشن ہوتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے، ویلڈنگ کی گہرائی عام طور پر 3.5 اور 4.5 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کی طاقت سبسٹریٹ کے 80٪ سے زیادہ ہونے کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔ کچھ سپلائی کرنے والے سخت پراسیس کنٹرول اقدامات کے ذریعے سبسٹریٹ کی طاقت کا 90% سے زیادہ حاصل کر سکتے ہیں۔ کھوکھلی شافٹ کی ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، مصنوعات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے علاقے کے مائکرو اسٹرکچر اور ویلڈ کے معیار پر الٹراسونک یا ایکس رے ٹیسٹنگ کرنا ضروری ہے۔

انٹیگریٹڈ فارمنگ ہولو شافٹ کو بنیادی طور پر خالی جگہ پر بیرونی آلات کے ذریعے جعل سازی کی جاتی ہے، جس سے اندرونی حصے کو براہ راست شافٹ کے ایک قدم والے اندرونی سوراخ کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ فی الحال، ریڈیل فورجنگ اور روٹری فورجنگ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سامان بنیادی طور پر درآمد کیا جاتا ہے. ریڈیل فورجنگ FELLS کمپنی کے سامان کی مخصوص ہے، جبکہ روٹری فورجنگ GFM کمپنی کے سامان کی مخصوص ہے۔ ریڈیل فورجنگ فارمنگ عام طور پر 240 بلوز فی منٹ سے زیادہ کی فریکوئنسی پر چار یا زیادہ سڈول ہتھوڑوں کا استعمال کرتے ہوئے خالی اور براہ راست کھوکھلی ٹیوب خالی شکل کی چھوٹی اخترتی کو حاصل کرنے کے لئے حاصل کی جاتی ہے۔ روٹری فورجنگ فارمنگ بلٹ کی محیط سمت میں متعدد ہتھوڑے کے سروں کو یکساں طور پر ترتیب دینے کا عمل ہے۔ ہتھوڑا کا سر محور کے گرد گھومتا ہے جبکہ ورک پیس پر ریڈیل ہائی فریکوئنسی فورجنگ انجام دیتا ہے، بلٹ کے کراس سیکشنل سائز کو کم کرتا ہے اور ورک پیس کو حاصل کرنے کے لیے محوری طور پر بڑھاتا ہے۔ روایتی ٹھوس شافٹ کے مقابلے میں، انٹیگریٹڈ ہولو شافٹ کی مینوفیکچرنگ لاگت تقریباً 20 فیصد بڑھ جائے گی، لیکن موٹر شافٹ کا وزن عام طور پر 30-35 فیصد تک کم ہو جائے گا۔